1范围

GB/T 25140无轴封回转动力泵技术条件（Ⅱ类）

GB/T 29529泵的噪声测量与评价方法
GB/T 29531泵的振动测量与评价方法
GB/T 33509—2017机械密封通用规范
GB/T 33634液体泵安全要求液体静压试验
GB/T 33925.1液体泵及其装置通用术语、定义、量、字符和单位第1部分：液体泵
GB/T 33925.2液体泵及其装置通用术语、定义、量、字符和单位第2部分：泵系统
GB/T 34875—2017离心泵和转子泵用轴封系统
GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范
JB/T 6896空气分离设备表面清洁度
JB/T 8697—2014隔膜泵
JB /T 9090容积泵零部件液压与渗漏试验

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3术语和定义
GB/T 7021、GB/T 7785、GB/T 33925.1、GB/T 33925.2界定的术语和定义适用于本文件。
4基本安全要求
4.1必备资料与信息
每台液体泵和泵机组（以下简称“泵和泵机组”）在出厂时应明确操作条件和特性，可采用说明书、标准、合同或技术协议等方式说明。
制造商或供应商提供的使用说明书及标识要求应符合附录A的规定。
4.2风险评估
在 符 合 基 本 的 健 康 和 安 全 要 求 前 提 下 ， 制 造 商 应 按 照GB/T 15706组 织 对 泵 和 泵 机 组 进 行 风 险评估。
4.3设计基本规范
4.3.1应按照GB/T 3215、GB/T 5656、GB/T 5657、GB/T 13008、GB/T 16907、GB/T 19840、GB/T 25140及本文件进行泵和泵机组的设计，以减少风险的产生。
4.3.2设计时，宜考虑下列环境和工作条件的影响：
安装地点的环境条件，包括海拔、高温或低温异常温度、湿度、腐蚀性、易燃易爆、放射性环境、粉尘和沙尘、地震和其他外部强加的类似振动、摆动、洪灾等；
a）
被输送液体的种类、组成成分及含量，包括单一纯净液体（名称）、不同液体的混合物（组成成分及比例）、固液两相混合物（固体物质含量）、气液两相混合物（气体含量）、气液固三相混合物（固体含量、气体含量）等；
b）
被输送液体的性质，包括易燃易爆、有毒、腐蚀性、磨蚀性、结晶、聚合、黏度、易挥发等；
c）
系统运行时工况变化，包括温度、压力、流量、泵是否干运转（缺液运行）、转速、装置气蚀等。

5常规环境下安全要求
5.1设计
5.1.1防止机械对人体伤害的操作环境及防护装置
5.1.1.1应按照GB/T 23821设计安全防护设施，以防止人体接触。
5.1.1.2应按照GB/T 12265设计泵和泵机组安装场地，确保人员能够出入的最小空间，保证在检查泵和泵机组运行状态、调整轴封、设置调整传感器时不受限制。
5.1.1.3应按照GB/T 8196采取防护措施，避免外露在旋转轴上的键或其他尖锐物件对人体造成伤害，并应在旋转的联轴器、皮带轮或往复运动的柱塞、活塞部位安装防护罩或永久外壳。
5.1.2泵密封件及承压、连接件结构强度
5.1.2.1泵承压件间密封结构、封堵件结构及密封垫、轴，活塞杆或柱塞的密封系统设计应保证满足输送流体性质、压力和温度等特性，以防止该流体泄漏喷射造成的危害。
5.1.2.2泵承压件和零件的设计压力应为最大允许工作压力，以防止泵在运行时超压造成危害。如果泵运行产生的任何部分的压力大于该部分的最大允许工作压力，供应商应提供泄压阀或其他泄压装置。
5.1.2.3宜在说明书上标明泵进出口法兰连接件上的允许力和力矩。对于回转式动力泵，允许力和力矩值应符合GB/T 3215和GB/T 5656的要求，适用泵口径范围25 mm≤DN≤600 mm。对于回转式容积泵，允许的力和力矩值应符合GB/T 19840的要求。其他连接应能完全承受正常操作和可预见的误操作产生的力和力矩。
5.1.3泵和泵机组零部件材料的选用
5.1.3.1泵和泵机组零部件材料的选择应与被输送液体的化学特性和物理特性以及工作环境、其安全承受操作负荷的能力、工作寿命和疲劳、老化、磨损、热、静电和任何其他因素相适应。
5.1.3.2所选用材料不应危及人员健康安全。
5.1.3.3所选用的材料应能承受包括润滑剂、冷却/加热液、密封液或引入的其他流体等被输送的介质的腐蚀。
5.1.3.4所有过流部件、密封件材料与输送液体应相容，避免可能引发的危险。
5.1.4驱（传）动设备及零部件
5.1.4.1驱动原动机设备应能适应使用环境，并能承受产生的最大载荷。
5.1.4.2泵机组配套的联轴器、齿轮、连杆等传动零部件实际承受的扭矩、速度和载荷设计不应超过允许值。
5.1.4.3若采用高功率密度永磁驱动电机、磁力耦合器或磁力联轴器等非接触式传动部件，宜考虑工况环境对磁力性能的影响。
5.1.5电气设备安全设计
5.1.5.1泵机组的电气设备设计应满足GB/T 5226.1、GB 10395.8的要求。电气设备在指定的环境和工作条件下使用时，宜避免可能产生的所有故障，以及供应电源的电压、频率等特性参数波动的影响，确保安全操作，电磁与EMC兼容，电机保护等级不应低于IP54。
5.1.5.2泵机组上的电机和控制柜的外壳防护型式设计应符合GB/T 4942或GB/T 4208中的满足环境要求的防护等级，其中控制系统和电源控制箱应符合GB/T 5226.1的规定。当电源控制箱安装在室内时，其防护等级不应低于IP22，当电源控制箱安装在室外时，其防护等级不应低于IP54，注意高温对电气影响，做好合理降温措施，如外挂工业空调等。
5.1.5.3应配置急停装置，急停装置的设置应符合GB/T 16754的规定，急停装置使用的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。急停功能的设计应使得在急停装置动作后，以合适的方式停止机器的危险运动和操作，而不产生附加风险，如水锤破坏，并且不应由人工进行干预。
5.1.5.4通过急停按钮紧急停泵后，不应自动重新启动。急停按钮应能使泵停止运行并同时触发相应的自动阀门与系统隔离。
5.1.5.5应设计接地线路防止静电及漏电。当泵机组外壳有衬里、涂层或类似处理情况时，应通过连接导线或其他措施实现与外壳可靠接地。
5.1.5.6电气设备外壳和其他保护装置及其配件的结构设计不应对人员造成伤害。
5.1.5.7在适用的情况下，电气设备设计应符合GB/T 18268.1中关于电磁兼容性的要求。
5.1.5.8应按照GB/T 19670设计防护措施，防止泵和泵机组意外启动。
5.1.6信号显示和控制执行器设计
5.1.6.1信号显示和控制执行器应按照GB/T 4026规定的原则设计。
5.1.6.2信号符号应满足人体工程学原理易于阅读和识别，在适当的情况下使用符号或象形文字。
5.1.6.3手动控制和其他操作装置应易于直接接触和操作，启动和停止装置应能清楚识别。应明确操作步骤，必要时进行标记，以避免混淆引起错误。
5.1.7其他安全装置（旁路，控制阀，泄压阀）设计
5.1.7.1可调节的安全装置应设计为只能通过工具来调节，或只能通过工具打开安全装置的外罩。
5.1.7.2应在明显位置设置因不正确调整安全装置而产生风险的警告标识或装置。
5.2组装
5.2.1应按照设备的使用说明书或设备组装工艺指导文件要求进行组装，避免错装和漏装。
5.2.2合理设定最小间隙，避免运转时发生卡死现象。
5.2.3如果使用有特殊要求的紧固件，则应配套与紧固件相同的质量等级的通用件。
5.2.4需要时，应安装止回阀或防虹吸装置以避免在关闭泵机组后，液体反向流动使泵发生倒转产生电气故障、管路虹吸等危险，同时注意液体正向工作时，虹吸装置不准许频繁喘振吸气，破坏泵额定工况点，杜绝跳挡运行。
5.2.5应采用箭头在泵的明显位置永久标识泵的旋转方向。
5.2.6应在使用说明书和布置图中列出泵运行所需的辅助管道，并在现场按要求正确连接，如果现场无法正确连接，易导致不可接受的危险风险，应在发货前在泵上连接好。
5.3运输、起吊、安装、维修和拆卸安全规范
5.3.1在运输、安装、拆卸过程中泵和泵机组暴露或可能暴露的零部件或切割部件，应进行去除毛刺和缠绕物、边棱角倒角等处理，以避免尖锐锋利物对人体造成伤害。
5.3.2在进行泵和泵机组的操作、维护或维修过程中，应按照5.1.1.2规定留有保证操作人员进出的空间。
5.3.3泵和泵机组在运输、安装、拆卸的过程中，在从其正常位置向任何方向倾斜10°的情况下应保持稳定。反之，应设计并提供支撑装置，或在使用说明书或指示标志中具体明确。支撑装置应作为特殊工具，在使用说明书中明确其使用方法。
5.3.4泵和泵机组安装时，应通过使用固定螺栓或使用其他固定方法使其稳定。固定螺栓或其他固定方法应牢靠，以防止设备意外的移动。
5.3.5泵和泵机组、起重附件及其部件的结构强度应能承受自身的重量而不发生永久变形。
5.3.6选用起吊工具应保证下列安全系数：
手动机械和起重附件：大于1.5倍泵和泵机组及自身重量；
其他机械：大于1.25倍泵和泵机组及自身重量。
5.4危险环境工作的标识或警示标志和装置设置要求
5.4.1应用明显标识或警示装置提醒操作或维护、维修人员注意环境安全和操作安全，包括但不限于有限空间、噪声环境、高温环境、易燃易爆和有毒有害气体环境等。
5.4.2应有明显警示标志提醒操作或维护、维修人员遵守相关操作规程，避免误操作造成人员的伤害。
5.4.3应有明显标识或警示标志提醒非操作人员小心或不应出入或靠近，避免造成伤害。
5.5保护装置
5.5.1防护罩
在安装、维修维护时使用的临时防护罩，事后应拆卸的（例如根据说明书要求），其紧固件应保留在防护罩及机器上而不需要拆除，以便重复使用。
防护罩应设计成可打开或可移动的结构型式。
防护罩应设计成仅可通过工具拆卸，以减少人与泵需防护部位或设备接触的风险。
5.5.2测量仪器仪表或传感器的连接
如果泵和泵机组运行时需要进行安全监视，宜进行监控测量仪器仪表或传感器的连接。
5.5.3紧急停车
如果出现危险情况，应由人工通过符合GB/T 16754要求的紧急停止设施进行泵和泵机组的停止。
正常停机装置具有紧急停止功能的应标记有紧急停止标志。
5.5.4专用工具
制造商或供应商应配备专用工具来进行特殊泵的安装、调试、启动及维修维护。