全自动变频调速恒压供水设备主要技术性能

　　1、PLC控制变频调速器全自动恒压供水设备在正常供水情况下压力波动在0.01MPa以内。

　　2、可随机设定水管出口压力，供水高度0～3OOm。

　　3、PLC首先控制泵I的电机软起动，变频运转。当频率上升到50Hz后，管道出口压力仍没有达到设定值时，则PLC将泵I由变频器驱动运转快速转换成工频电源直接驱动运转，同时变频器软起动泵II运转，一直达到出口压力值与设定值相等。当用水量减少，变频泵II转速逐渐下降到零或某一个规定值，管道压力仍高于设定值时，PLC将工频运转泵I切除，泵II继续维持变频运转，直到压力等于设定值。此后，如单泵运转达不到设定值时，则系统自动将泵II切换成工频运转，并软启动泵I。这种运转方式自动保持了两泵的均匀磨损。

　　4、具有单泵系统和多泵系统两种泵组工作方式。具体使用哪台水泵可通过主泵选择开关来确定。

　　5、多泵系统运行时，可随意选定任意一台水泵作为首先投入的工作泵。

　　6、故障报警与处理

    　　(1)当变频器发出故障报警时，将会立即发出声光报警，如故障持续超过一定时间后，将立即切断变频器输出，并可以自动将二泵中的一台水泵自动投入(也可不投入)工频驱动运转。

    　　(2)当缓冲水池中水位低于最低水位时，将会立即发出水位声光报警，如此故障持续时间超过五分钟，将自动停机。水位恢复正常后，自动恢复供水(在供暖系统中该设备不设水位检测功能)。

　    　(3)当压力传感器出现故障或其它原因造成管道超压时发出超压声光报警(不停机)。

　　7、本设备还可根据流量计的反馈信号实现变压变流量或可变恒压自动供水。

　　8、配用定时控制器可在24小时内实现定时自动供水。

全自动变频调速恒压供水设备调试与操作

　　1、准备工作　　投入运行前应连接动力电源与水泵电机接线及远传压力表接线。远传压力表的安排位置应安放在主出水管道上，且远离振动源。为观察方便，远传压力表应位于操作室视线之内。

　　2、校正电机的转动方向　　首先使设备运行在手动方式，通过按动手动起/停按钮，使水泵在工频运行方式下均为正传。然后将运行开关扳至自动位置(主泵选择开关可任选一泵)，如水泵处于反转可将变频器的COM(CM)与REV接一条短线(不用改变变频器的输出线)。

　　3、校正面板数字　　压力表读数选择适当的设定压力(压力显示开关打在设定显示一侧)，使设备处于自动运行方式，待出口压力稳定后，对照远传压力表的指针，调整压力校准(压力显示开关应打在实测显示一侧)使读数正确。

　　4、在开机前，首先确定单泵方式还是多泵方式。单泵方式时主泵选择将确定工作泵;多泵方式时， 主泵选择将确定首先投入的工作泵。此时可上电使设备运行在自动状态。

　　5、变频器出现故障时，如需要自动投入工频运转，可将自动投入开关打向Ⅰ或Ⅱ，这可保证变频器出现故障时，Ⅰ号泵或Ⅱ号泵能自动投入工作。一般情况下应设在停止位置，以便故障时保留故障现场，分析原因，以决定对策。

　　6、变频器的运行参数出厂前已设置好，设备运行时，不要变动。

全自动变频调速恒压供水设备日常维护

　　1、定期对远传压力表进行检查，当发现机柜数字压力显示表与远传压力表指针读数不一致 时，可通过压力校准电位器校正。如发现表指针滑动可拆掉表的前玻璃罩重新固定。

　　2、定时检查水泵电机的运行电流，其值不应超过变频器的额定输出电流，以免损坏变频器。应定时对水泵电机进行维护保养。

　　3、变频控制柜内温度不得超过50℃，否则应采取相应措施降低温度。

　　4、定时检查水泵逆止阀是否失灵，如失灵应及时维修，否则有损坏变频器的危险。

　　5、定时检查机柜内电气元件的螺丝有无松动，接触器的触点有无烧伤、损坏，时间应不低于半年一次(要停电进行)。

　　6、如变频器发生故障，应认真对照变频器使用说明书进行查对，不能盲目上电运行。

　　7、正常运行时， 不要随意拨动PLC控制器上的开关。

　　8、如维修其中一台水泵可将供水设备运行于单泵方式，并选择运行泵。