全自动隔油提升一体化设备运用流体力学的原理辩证关系，具有较小的体积、较大的废水处理才能，使含油污水在活动中完结油水分离，到达污水排放标准，避免没有通过处理的污水进入城市管线，堵塞下水道，污染地下水，真实做到污水排放的预处理。

全自动隔油提升一体化设备工作原理
1）油渣分离
　　一级除渣：杂物分离器将食物残渣等分离并储存其中，待提升泵工作时，排出的压力水会反冲洗杂物分离器，其中的杂物会随污水一同排出，达到自动除渣的效果。
　　二级除渣：除泥泵定期工作，可将箱体底部沉积的淤泥排放到提升箱内，由提升泵随污水一同提升。三级除渣：提升泵工作时，反冲口会产生压力水柱自动冲洗箱体底部，清洗底部淤泥。

2）油水分离：
　　利用油在水中的溶解度低，且油的密度比水小的原理进行油水分离。含油污水在分离腔内停留一段时间（2min-10min）后，油脂自动向上漂浮，在液体表面形成浮油层，而水在油的下面。隔板会将漂浮在上层的油脂挡住，而水会在隔板下面流走。

3）油脂收集：
　　利用机械刮油装置，将分离腔液体表面的油脂自动收集到集油区域，打开放油阀，可将油脂排放到集油桶内。当环境温度较低，油脂凝结时，可通过加热装置对油脂进行加热，使其处于熔融状态，方便油脂的排放。

4）恒温加热：
　　当环境温度较低，油脂凝结时，可通过加热装置对油脂进行加热，使其处于熔融状态，方便油脂的排放。加热方式采用“恒温”方式，加热管直接接触油脂，不会产生冒烟现象。

5）污水提升：
　　分离后的污水进入提升箱内，当液位传感器检测到提升箱内水位达到启泵水位时，PLC控制一台排污泵工作，将污水排到市政管网里。当水位再次达到启泵水位时，PLC控制另一台排污泵工作，两台交替运行，互为备用。
　　若瞬时流量过大，一台水泵无法满足排水需求时，PLC会控制两台水泵一同工作。

全自动隔油提升一体化设备应用领域
      各类地下餐饮区的餐饮废水隔油处理与提升排放。如位于负一层的超市餐饮、员工餐厅、美食中心、酒店餐饮、商铺餐饮等等；
    各类企事业、学校食堂、酒店等厨房餐饮废水排入地下室处理排放；
    其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐饮类废水的处理。